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齒輪廠家刨削溝槽使用的刨刀：
刨削較窄的溝槽時使用整體式刨刀(圖5-3) 或機械夾固式刨刀(圖5-8)。
精刨溝槽時，可使用圖5-9所示機夾精刨刀，它采用彈性結構，可減少沖擊振動。在刀體上裝人刀頭的開口槽底部，做成齒狀(圖中B)，裝刀時，它和刀頭底部同樣的齒相嚙合，這樣，可防止切削中刀頭滑動，以保證加工質量。并且，按照加工要求，刨刀刃傾角可隨時調整，調整時，松開螺釘，轉動刀體，既可改變刃傾角的度數。精刨中，該刨刀的切削用量為:切削速度u=3~6m/ min;進給量f=(號一引刀寬mm/往復行程;切削鋼件時的背吃刀量a, =0.05-0. 1mm,切削鑄件時的背吃刀量a, =0.02 ~ 0.2mm。該刨刀結構除了精刨直角溝槽外，還可在倒角、刨圓弧槽等加工中使用。

在厚度大的工件上，創切深度較大的溝槽時，由于排屑困難，所以容易夾刀和扎刀。圖5-10 所示是一種深切創刀，它前后共有兩把偏刀，一把左偏刀，把右偏刀， 采用機夾形式組合而成。 當深切40m厚的工件時，刀片采用10- 12x3-3.5mm的肩高速鋼條。主偏角為50 -10，刃傾角為5-8。主偏角可以防止側讓刀，減少單刀切削受力面，有利于深切排屑。刃傾角可以減少切削阻力，防止側讓刀，并可與主偏角圓滑過渡，也有利于深切排屑。前后兩把創刀的刀尖基本上在同一水平面上，或前刀比后刀略短0.03 -0.05mm,兩刀頭左右相差量以0.5- 0.8mm為宜，若相差太小，容易夾刀;若相差太大，容易顫動。
采用這種深切創刀切割40mm厚的齒輪，可以一次切到底，不必趕刀。

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