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        鏈輪廠家產品表面的​刨削工藝

        2021-10-13    來源:    作者:鏈輪廠家  閱讀:次  【打印此頁】

        鏈輪廠家產品表面的刨削工藝:仍以基準面1為定位面,同樣在活動鉗口處夾上一根圓棒或撐板,使基準面1與固定鉗口面靠緊。為了使刨出的表面3和表面2平行,在表面2和鉗口平面中間墊上平行墊鐵,然后用一-般的力量夾緊工件,當用銅錘向下敲擊表面3 (圖4-75),平行墊鐵不活動時,則表面2已和平行墊鐵貼緊,再用力把工件夾緊,刨出表面3 (圖4-73c)。
        工件放到平行墊鐵上,在固定甜口和活動錯口間去掉圓棒,夾持表面2和3 (圖4-73d),夾緊中同樣用鋼錘向下最擊工件,至墊鐵不活動為止,使表面1和平行墊鐵嚴密接觸,創出表面4.
        使基準面1貼緊固定錯口,用活動錯口夾緊工件,分別創出端面5和6(圖4-73e和0。
        采用以上方法倒垂直面時,要注意所使用的機用臺虎鉗的精度誤差、平行墊鐵的平行度誤差以及刨床的精度等方面誤差對創削的影響。
        工件裝夾在工作臺上創垂直面 工件裝夾在工作臺上倒垂直面時,使用壓板和螺栓將工件夾緊。創刀的進給方向必須與工作臺面量90 (圖4-76),這時,需校正刀架的切削位置,使刀架的移動方向與工作臺面垂直。校正時可使用百分表測量或采用試切的方法。
        采用圖4-76a所示方法裝夾工件,被加工表面露在工作臺之外,為了切削中穩定和減少振動,工件外伸不可太多(但也不能太少,防止切傷工作臺)。裝夾工件中可按照圖4-77所示方法,先將工件輕輕夾住,然后用直尺進行找正,90^角尺的直角邊靠緊倒床垂直導軌面(圖a),使表面4與另一個直角邊掌緊。找正后把工件緊固好,開動創床進行創前,加工出表面1:然后以表面1作為找正基準面,仍然用上面方法找正和安裝,接著創出表面2 (圖b):仍然以表面1作為找正基準面將工件找正,刨出表面4 (圖c);最后以表面2為找正基準面將工件找正,創出表面3 (圖d)。
        用以上方法細出的各表面是互相垂直的。安裝工件時,注意把各表面擦干凈,防止下面有墊物,而出現相互位置偏差和影響工件安裝中的平穩性。

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